炽熔堆供热装备销量 咸阳炽熔堆供热装备 奥悦天成

管壳式换热机组

管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用较广的类型。结构管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，炽熔堆供热装备多少钱，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。FPR浮动盘管容积式换热器FPR浮动盘管容积式换热器流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为较为简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，炽熔堆供热装备费用，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用zui新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。zui高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的zui大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

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换热机组产品优势

专业化的设计

集热工机械、过程仪表、网络通讯、电气控制等设计于一体，可提供据不同用户对换热机组进行硬件和软件的优化设计，量身定做，以满足用户的不同工况要求。

质量更稳定

工业化生产，整机设计，整机生产，整机测试，并严格遵守ISO9001国际化质量体系，涵盖设计控制、采购控制、生产过程控制、成品检验以及产品安全控制等各个工艺环节，保证换热机组质量的稳定可靠。

性价比更高

结构紧凑，可大大节约机房面积和基建费用，出厂前已经严格检测，现场只需法兰连接，开机即可投入运行，减少现场安装工程费用，缩短工程建设周期。

运行管理更轻松

人性化的人机界面，操作管理方便。先进成熟的控制系统，炽熔堆供热装备销量，故障率低，维护量少，节能运行，可真正实现无人职守安全运行和远程监控。

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换热机组应用构造

1. 温度控制

用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。

用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。

根据室外温度自动调节二次网的出口温度。

2.压力、压差控制

二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制

3. 自动补水

变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。

用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。

4.就地优化

回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测

5.显示报警

对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。

6. 通讯功能

机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。

7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。

种类涡流热膜换热机组

1、工作原理

本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，咸阳炽熔堆供热装备，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。

涡流热膜换热机组2、工作流程

供热系统回水通过除污器处理后，经过循环水泵加压进入换热器1与热蝶(蒸汽)进行热交换，通过温控装置对热媒流量的控制调节凝结水量使二次水出口温度符合设计要求后，送往供热系统。换热器放热、凝结成水后经疏水装置进入补水箱。

系统定压、采用补水泵在变频器的控制下，连续地变流量恒扬程向被加热水系统补水，压力过高时安全阀自动打开来保持平衡。另外，也可采用高位水箱或落地膨胀水箱的方式对系统定压。

补水箱与来水水源相连，内部的浮球阀控制进入水量。连接循环水泵进出水管之间一根带有止回阀的旁通管为泄压管，为防止因突然停泵造成的水击事故。

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